合金钢丸的生产主要有以下几个工序：钢水熔炼、甩丸成型、烘干除锈、选圆、热处理、分筛过滤、成品包装。钢水熔炼和热处理工序都是合金钢丸生产中最为重要环节，科学的熔炼技术能减少生产成本，提高成品率。

  合理的热处理工艺可以使钢丸获得良好的机械性能、提高钢丸的产品质量。合金钢丸热处理包括淬火工序和回火工序，是提高产品机械强度和质量的关键之处。准确而快速控制钢丸的温度是热处理工序的关键所在。

  淬火技术：即为将加热后的金属部件浸入例如水、专用油或者是某些化学剂等淬火液快速降温的过程，这样做的目的是打造金属的硬度的韧性强度。

  金属材料经热处理结构转变为奥氏体后并且经过一段时间的恒温的过程称之为回火。两种热处理方式联合使用，是在淬火部分后进行的热处理工序。经过回火之后钢材内部组织从硬脆变成相对柔韧一些，外形的逐步稳定和淬火应力的减弱可以消除由于淬火引起的过度硬度造成的开裂等现象，回火对其切削加工性能的提高有很大帮助，对于合金钢丸来说就是增加韧性防止使用过程中脆裂。