钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的圆柱形和经过钝化处理的圆形。

  钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨，而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。

  钢丝切丸是用于抛丸机、抛丸设备、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线的磨料。其主要具有以下优势：

  1、降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角，开始使用时硬度较低（HRC40左右），经过几次碰撞铸件成圆形，塑变后硬度高（HRC50以上）。白口铁丸撞击破碎之后（HRC55）左右对叶片及叶轮磨损极大，钢丝切丸则越击越圆，对叶片叶轮磨损极小。

  2、减少粉尘污染减轻工人劳动。

  3、经济效益巨大，钢丝切丸具有韧性好、强度高、不破碎等优点。据使用钢丝切丸厂家反映，该丸使用寿命是铸铁丸的15倍以上。

  4、提高清理质量。这是由于该丸不破碎，相对撞击力量大，清理的工件效果好、质量高。