钢丝切丸抛喷丸工艺实际上是一种冷加工工艺，不会对传动零部件的金相组织产生影响，它影响的只是传动零部件的机械性能。磨料作为抛喷丸（砂）工艺中的介质，由抛丸机或喷砂机驱动，与传动零部件产生碰撞，完成对传动零部件的清理、强化过程。

  在这个过程中不仅磨料的性能即钢丝切丸硬度、粒度、材质、圆整度、组织、粒度等影响抛喷丸（砂）工艺，而且它还会对抛喷丸机的叶片，喷砂机的喷嘴等产生磨损，自身也会在清理强化工艺中受到磨损赫尔破坏。

  因此正确选择磨料、使用磨料是抛喷丸处理过程中的首要任务，它不仅影响抛喷丸工艺的质量，同时正确选择磨料和使用磨料还可以降低抛喷丸的成本，降低环境污染。喷丸强化介质的种类、硬度、韧性、显微组织、颗粒形状、粒度分布、宏观、围观组织及密度等亦对零件的强化质量都有一定影响。

  钢丝切丸抛喷丸强化用磨料必须具备以下特征：

  1、因备强化零件硬度、强度较高，磨料须具有较高的硬度和强度；

  2、抛喷丸强度，即弧高度的要求，抛喷丸时冲击功为1/2mV2，应考虑磨料质量、密度及粒度大小之间的关系。

  3、要求磨料不破碎，耐磨损，使用寿命长。