合金钢丸硬度相较锻件表面硬度对清理效果有影响，如下图所示：

  钢丸硬度与钢丸寿命和清理及表面强化效果的关系为：

  合金钢丸硬度过高，则达到工件表面上易破裂，并吸收能量，降低冲击力，循环寿命短；钢丸硬度太低时，钢丸易变形，自身变形时吸收了冲击能力，降低冲击力，清理及表面强化效果不理想。只有硬度适中时，不但能延长钢丸使用时后面，而且还能达到理想的清理和表面强化效果，从而产生最佳经济效益。

  钢丸硬度与反弹效果的关系：反弹效果越好，可起二次冲击作用，清理及表面强化清理效果越好。硬度适中的钢丸清理及表面强化清理效果为最好。

  黑色金属一般要求合金钢丸硬度值应高于锻件表面硬度5-10HRC。通过生成验证，研磨钢丸（锻钢丸）改善了铸钢丸的不足。研磨合金钢丸相较铸钢丸具有如下优势：

  1、研磨钢丸成分稳定、无气孔、无龟裂、不破碎、使用寿命长，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机除尘系统及分离设备分离出去，不再参与抛丸，完成它整个循环使用寿命周期。循环使用寿命可达铸钢丸的三倍以上。

  2、粉尘少，环境污染少，操作者工作环境得到明显改善。