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钢丝切丸冲击磨损性介绍

返回列表 作者: 浏览: 发布日期:2021-3-11 15:16:02【

  钢丝拉拔过程中的道次减面率总体上呈逐渐减小趋势,其中第二道次的减面率最大;冷拔钢丝横截面上片状珠光体组织发生剧烈扭曲,晶粒显著细化,纵截面上先共析铁素体组织与珠光体组织协同变形,晶粒被显著拉长,珠光体片间距减小,并逐渐转向与拉拔方向一致,形成纤维状组织结构。

  钢丝切丸的冲击磨损实效过程可分为钝化阶段、稳定磨损阶、距离磨损阶段,三个阶段相应的主要磨损实效形式分别为粘着磨损、表层剥落和大块断裂。

  在相同含碳量下,从整个磨损实效过程来看,大粒度钢丝切丸的磨损速度比小粒度钢丝切丸较快,大大粒度钢丝切丸稳定磨损阶段的磨损速度比小粒度钢丝切丸较慢。

  在相同粒度下,钢丝切丸的含碳量越高,硬度越大,磨损速度越快;钢丝切丸经300℃、400摄氏度、500摄氏度退火后,强度、硬度降低,磨损速度比退火前减小,且随着退火温度的升高,磨损速度不断降低。

  在相同含碳量下,随着钢丝切丸粒度的增大,钢丝切丸抛打热轧钢试片达到100覆盖率对应的抛打次数增加,但粒度增大的同时,钢丝切丸硬度降低,试片表面粗糙度并不随着钢丝切丸粒度的增大而增大,在一定的抛丸量下,存在一个能或得最小表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,钢丝切丸的含碳量越高,抛打后试片表面的粗糙度越大,表面达到100覆盖率对应的抛打次数越少。