钢丝拉拔过程中的道次减面率总体上呈逐渐减小趋势，其中第二道次的减面率最大；冷拔钢丝横截面上片状珠光体组织发生剧烈扭曲，晶粒显著细化，纵截面上先共析铁素体组织与珠光体组织协同变形，晶粒被显著拉长，珠光体片间距减小，并逐渐转向与拉拔方向一致，形成纤维状组织结构。

  钢丝切丸的冲击磨损实效过程可分为钝化阶段、稳定磨损阶、距离磨损阶段，三个阶段相应的主要磨损实效形式分别为粘着磨损、表层剥落和大块断裂。

  在相同含碳量下，从整个磨损实效过程来看，大粒度钢丝切丸的磨损速度比小粒度钢丝切丸较快，大大粒度钢丝切丸稳定磨损阶段的磨损速度比小粒度钢丝切丸较慢。

  在相同粒度下，钢丝切丸的含碳量越高，硬度越大，磨损速度越快；钢丝切丸经300℃、400摄氏度、500摄氏度退火后，强度、硬度降低，磨损速度比退火前减小，且随着退火温度的升高，磨损速度不断降低。

  在相同含碳量下，随着钢丝切丸粒度的增大，钢丝切丸抛打热轧钢试片达到100覆盖率对应的抛打次数增加，但粒度增大的同时，钢丝切丸硬度降低，试片表面粗糙度并不随着钢丝切丸粒度的增大而增大，在一定的抛丸量下，存在一个能或得最小表面粗糙度的粒度；在相同粒度下，钢丝切丸的含碳量越高，抛打后试片表面的粗糙度越大，表面达到100覆盖率对应的抛打次数越少。