我们都知道钢丝切丸是工件在抛丸清理过程中的主要消耗品，好的高质量的钢丸的磨损一个慢慢的过程，钢丝切丸经过抛丸器加速后撞击工件的表面，没经过一次冲击，钢丸产生一次变形，并会脱落一层金属，钢丸的形状类似足球，是一个多边形，每一个方向对铸件的冲击效果也是相等的，经过很多次的撞击后，钢丸不断的变小，当小到一定程度后就会被除尘器吸走，或者被丸砂分离装置分离出来。丸砂分离器就是抛丸机的大脑，这样比喻说明了它在整套抛丸设备中的重要性，在抛丸机工作过程中，丸砂分离器工作性能的好坏会直接的影响到清理效率和清理成本。

    丸砂分离的工作就是把铸件上打掉的杂质砂子和那些已经磨得很小或已经击碎的钢丸，从正常使用的钢丸分离，保证了清理效率降低对抛丸机的磨损。而抛丸机工作时砂子是设备磨损的主要原因，有数据统计砂子每增加2%，易损件的寿命就会降低一半。

   抛丸清理后的铸件表面的粗糙度跟所用的钢丝切丸的力度及抛射速度有密切的关系，钢丸的粒度越大，工件表面的粗糙度越高，钢丸的抛射速度越快，工件表面的粗糙度越高，多种粒度的钢丸混合使用比单一粒度的钢丸得到的表面粗糙度要低。