钢丝切丸的全过程由抛丸机完成，称为抛丸。

  钢丝切丸是选用各种规格报废钢丝切割成一定比例长度的圆柱形颗粒。钢丝切割丸硬度较高、不易变形、抗冲击力大，用于抛丸机清理和强化等处理效果。钢丝切丸的使用寿命长约是铸铁丸的5倍，使用也是比较经济的。

  钢丝切丸厂家是运用负氧均衡在密闭式器皿中爆轰，产能过剩的氧原子在一瞬间的超高压标准下重新排序、集聚、晶化而制取而成。爆轰生成的钢丝切丸不但具备优良的机械设备工艺性能，显微镜强度高;并且粒度分布小、容貌为球型或椭球形、有机化学特性平稳，是一种出色的抛光磨料。采用4种不一样粒度分布的钢丝切丸价格打磨抛光微晶玻璃，调查了钢丝切丸价格耐磨材料的粒度分布对打磨抛光速度和粗糙度的危害。

  高锰钢丝通过切割制成钢丝切丸，长度和直径的比例相等，硬度和密度均匀是理想的抛丸清理、喷丸强化的金属抛射材料，丸内不存在气孔，裂痕等现象，其密度高，喷射力强。广泛用于：航空，汽车行业，铸造业，钢结构制造业等。其用途是去氧化皮，清砂除锈等表面处理。具有寿命长消耗低，清理效率高，韧性强等优点。

  钢丝切丸是通过切割从而制成钢丝切丸，长度和直径的比例相等，硬度和密度均匀，一般采用的原材料是废钢，然后添加稀有金属以及配比合金，经过电炉熔炼和现代化设备的生产，转化为钢粒，并且经过多次的电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成分、粒度都会受到严格的控制，以确保其机械性能够符合各种用途。