铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其熔化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。

  铸钢丸的缺点：

  1、因铸钢丸为铸造产品，空心和带气孔的钢丸较多，均匀性也较差，以耐磨程度较差。

  2、铸钢丸在进去加工业务时，灰尘多，给工人的工作环境带来了极大的不便，严重者还会引起尘肺病等。