钢丝切丸厂家介绍到喷丸清理和强化用金属磨料主要有铸钢丸、铸铁丸、钢丝切丸等几种。其中铸钢丸由于铸造而成，心部易形成缩孔或疏松等缺陷，使其疲劳寿命和清理效果受到影响；铸铁丸欧文寿命太低（平均只有600次左右），且污染严重，使用成本太高，目前已经面临淘汰；而钢丝切丸是由钢丝切段而成，其组织很致密，欧文寿命很长，硬度高，处理速度快，是抛丸清理和强化用的理想金属磨料。

  然而，在现有的生产技术中，普通钢丝切丸一般不经过热处理，切割、磨圆钝化后即使用，其硬度只有48-55HRC，在处理60HRC及以上硬度的材料时，效果不佳，使钢丝切丸的应用受到了限制。为了适应国内高硬度材料工件抛喷丸的需要，提供一种高硬度钢丝切丸的热处理工艺。

  高温淬火条件是：在800-840℃温度范围内对CW1.0、CW0.5两种型号的高碳钢丝切丸进行淬火处理，保温时间为10-18min，淬火后硬度均达到64HRC以上之后，然后进行回火处理；

  回火的条件是：加热到140-180℃，保温15-30min，在空气中冷却；

  回火后的高碳钢丝切丸进行渗氮处理，氮与铁元素以及钢中合金元素形成各种合金氮化物，这些氮化物具有高硬度及高弥散性，因而渗氮后的高碳钢丝切丸不仅具有很高的表面硬度，还具有良好的耐磨性，从而使得经本工艺处理后的高碳钢丝切丸同时具有高硬度和高疲劳寿命。