直径不同型号的合金钢丸在甩丸过程中是同时出现的，我们只能通过潜水油泵的转速来大致控制钢丸直径的走势，并不能具体决定所有钢丸直径大小。而不同直径的钢丸在车间被筛分出来进行品质加工，不同的硬度品质很大程度（在钢水熔炼下料时也可一定程度上决定钢丸的硬度与韧性水平的不同结合）是由关键的三段热处理技术不同的参数加工出来的，因此工厂有一系列的不同硬度参数设计对应的不同工艺参数。

  我们以其中一种50HRC硬度为例，最佳淬火温度是一段620℃，二段600℃，三段580℃，加热筒转速为12档，大致20rad/min。钢丸热处理装置放置在高3.5米的空中，为下一步的运行提供合适的落差，这样使钢丸自动运行顺畅，高空平台上放置7.5米长直径1米的三段式旋转加热筒。

  加热筒的转速速度由变频器控，通过PLC的模拟量输出口对转速进行自动控制，合适的旋转速度和合理的淬火温度配合使用，才能保证合金钢丸的不同的硬度质量保证。

  中空的纯铜线圈绕制成的螺旋形感应器，感应器的水路冷却液与水箱中的淬火、回火用的冷却水是同一循环系统，冷却水储存在水箱中。