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钢丝切丸铸件表面质量分析

返回列表 作者: 浏览: 发布日期:2021-4-6 10:45:24【

  抛丸处理是铸件后序清理过程中最重要的工序。传统的抛丸工艺丸料(如钢丝切丸)的破碎率高、消耗大。所清理铸铁件的表面质量也不高,需要经过多次长时间抛丸处理,才能满足客户规范中的表面粗糙度要求,这样大大增加了抛丸设备运行所需的电费和丸料成本。

  使用钢丝切丸和低贝钢丸的新丸料,对打箱铸件抛丸后表面粗糙度进行测量。测量结果表明,使用钢丝切丸作丸料,抛丸时间为25min,起初,铸件的表面粗糙度Rz值在130μm-150μm,随着钢丝切丸使用时间的延长,钢丝切丸的棱角钝化,铸件的表面粗糙度Rz值可以降至110μm-120μm。

  使用低贝钢丸作丸料,抛丸时间为15min,开始铸件的表面粗糙度为Rz值为100μm-110μm,随着低贝钢丸使用时间的延长,低贝钢丸粒度变小,铸件表面粗糙度Rz值可以达到85μm-95μm,说明低贝钢丸的抛出的铸件表面质量更好、更均匀。