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钢丝切丸抛丸工艺对粗糙度的影响

返回列表 作者: 浏览: 发布日期:2021-1-23 15:26:43【

  铁件抛丸之后的后续工序是涂胶,而铁件表面的粗糙度直接影响到粘合的效果,这是由于合适的粗糙度能提供足够大的比表面积,为胶粘剂与铁件的紧密粘接提供较大的粘接力。

  铁件表面的粗糙度主要依靠抛丸时钢丸对铁件的有效碰撞来提高,只有具备足够硬度的钢丸才能对铁件产生有效碰撞。硬度为50HRC的钢丝切丸和硬度为45HRC的钢丸对于试验所使用的材质为60号钢的铁件可以产生有效碰撞,从而通过实用其进行抛丸能有效提高铁件表面粗糙度。为了验证不同磨料对粗糙度的影响,分别使用球形铸钢丸和钢丝切丸对铁件进行抛丸,测量其粗糙度,结果见下表:

  通过上表可看出,钢丝切丸处理的铁件粗糙度远远高于球形铸钢丸处理的铁件。这由于钢丸结构上的差异造成:钢丝切丸是由钢丝剪切加工而成,其表面具有锐利的棱角,相对于球形铸钢丸的球形结构,在撞击金属表面后能造成更深的弹痕。同时,钢丝切丸硬度要略高于钢丸,在抛丸过程中,钢丝切丸对铁件产生的有效撞击次数更多,铁件表面粗糙度愈大。