合金钢丸水流喷射法的特点
制备合金钢丸的基本原理是利用一定形式和大小的能量,击碎具有内聚力的钢液,使击碎后的钢液滴在降温凝固过程中,靠自身的表面张力自收缩成丸。常用的合金钢丸制备方法有两种,即:
一种是水流喷射法,通过快速喷射水将合金钢熔融液分散成小液滴,然后收缩成球状颗粒,同时激冷淬火;
另一种方法是离心造丸法,合金钢液熔融液通过重力落入高速旋转的造粒杯中,利用离心力将合金钢熔融甩出,分散成细小液滴,并在飞行的过程中冷却收缩成丸。
下面我们来具体了解下水流喷射法的特点:
它的优点是合金钢熔融液在合金钢丸成丸过程中,同时被高速水射流激冷淬火,其金相结构是过饱和的马氏体和少量的残余奥氏体,在后处理中一班不需二次淬火处理,只需回火处理就能达到硬度和质量要求。
该方法的缺点是颗粒球形度不好,需要对产品进行选圆,将非球形颗粒选除;另外由于熔融液的骤冷,容易造成合金钢丸铸态裂纹,因此成品率低。
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