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钢丸离心雾化法生产工艺

返回列表 作者: 浏览: 发布日期:2020-8-24 11:11:48【

  山东钢丸厂家介绍到离心雾化法是利用离心力对钢液进行分离,使金属溶液从旋转盘边缘的一系列小孔中抛出,落入冷却介质中然后固化成形。

  离心雾化工艺由于其独特的粉末尺寸、形貌和清洁性以及成本低廉而不断受到人们的重视,已成为目前纸杯铸钢丸的一种主要方法。

  国外对于离心雾化法的研究主要集中在离心雾化机理的形成以及铜粉、镁粉、铝粉等金属粉末的制备工艺方面,K.H.Ho对离心雾化法生产金属粉末过程中的温降过程进行了计算机模拟。

  随着离心雾化法研究的逐渐深入,其在铸钢丸的生产中将被更加广泛的应用。离心雾化法生产铸钢丸工艺流程为将废钢等原料经打包机打包后,放入中频感应炉内熔炼,调整碳含量。待溶液温度1500-1600摄氏度,用中间钢包移取钢液将钢液缓缓倒入离心雾化装置中,钢液沿浇杯流入离心转盘内,依靠离心力从离心转盘的缝隙甩出成丸,并落入离心池的水中冷却固化得到铸钢丸。主要工艺参数为:钢液流量、转盘转速、转盘结构和尺寸、浇注高度等。其原理如下图所示:

钢丸离心雾化法原理图.jpg

  离心雾化法纸杯铸钢丸时采用的转盘结构有很多种,如:圆锥转盘、六孔式转盘、九孔式转盘等。通过不断地试验,目前采用最多的转盘为九孔式转盘,其结构示意图见下:

九孔式离心转盘示意图.jpg

  离心雾化法制取的钢丸粒度分布范围窄、气孔率低、外形圆整、粘结现象少,钢液出丸率高,不需再经选粒清除异形铸钢丸,从而简化了生产工序。