铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其熔化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。

  铸钢丸形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快等特点。

  铸钢丸与钢丸的共同之处为：

  钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部偶角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。